造纸过程中的表面施胶有多重要?
近年来,造纸行业随着向中性造纸的转型,廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用,其加入量达到浆料总质量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,随之带来的问题也越来越突出:成纸施胶效果差;抗张强度和表面强度低,甚至造成生产不正常。
这些问题严重损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷,成为众多企业造纸工作者所关注的问题。
表面施胶显得越来越重要,并受到造纸行业的高度重视。
表面施胶是改善纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以改善纸张的抗水性,提高纸张的物理强度指标,有效改善印刷过程中的掉毛掉粉现象,提高印刷效率和印刷质量。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性,必须采用表面施胶,并选择较好的表面施胶剂,以提高纸张的质量。
表面施胶剂
三而造纸带给您表面施胶剂-交联淀粉小知识
交联淀粉有许多性能优越于原淀粉。因此,应用范围也较广泛。在造纸工业中,交联淀粉主要用作涂布黏合剂和表面施胶剂,由于交联淀粉色白糊液稳定性好,黏度低,凝沉性弱,黏合力强,成膜性好,且价格便宜,很受造纸行业的欢迎。根据造纸上的不同要求,可控制交联深度制得不同黏度的系列产品。还可与聚乙烯醇(PVA)等化工原料复配进行表面施胶,增加成膜性,提高纸张表面的平滑度和强度。在食品工业中,交联淀粉广泛用作增稠剂,尤其是在要求黏度高且稳定的食品中。此外,利用其具有较高的冷冻稳定性和冻融稳定性,特别适用于冷冻食品,在低温下较长时间冷冻和冻融反复多次,仍能保持原来的组织结构而不发生变化。在医yao工业中,高交联度交联淀粉受热不糊化,颗粒组织紧密,流动性好,适于做乳胶制品的润滑剂。
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表面施胶液的熬制方法
将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐,启动搅拌器,补加清水到罐体的1/2,搅拌均匀,缓慢通气加热至95~100℃,保温20 min,然后加清水至水位线,降温至60~70℃,然后加入表面施胶剂(其中PVA需熬制时加入),制备胶液的浓度为5%~7%质量分数 ,搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用,胶液黏度不大于15mPa·s ,保持使用温度在60~70℃。
加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。