浆内施胶是什么?三而造纸告诉您
纸的浆内施胶发明于1807年,使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用,之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。
内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中,通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的,同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量,这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是,近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑,正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾,逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。
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纸张防水添加剂是三而造纸厂生产的一种高浓缩防水添加剂,是根据人们的生活质量不断的改善、人们对卫生纸、餐巾纸、面巾纸、尿布衬纸、湿巾、化妆棉等需求量日益增大,对生活用纸的要求的不断提高的情况下,由我公司科研人员开发研制纸用柔软剂。本品能大幅度改善纸品的手感,提高生活用纸表面柔软度,并且对纸张的吸水性、抗静电性、抑菌性也有一定的作用。纸张防水添加剂是一种能够吸附于纤维上增加纸的柔软性能,使纸张手感舒适柔软的新型造纸助剂。
造纸过程中影响留着的因素
留着效果直接体现为白水浓度。控制留着方法就是将助留剂的用量与白水浓度建立连动关系,根据白水浓度调整加入量。
(1)聚合物的离子类型和相对分子量
离子类型并不是关键。分子量高,留着效果好,但容易带来匀度变差。
(2)助理剂加入位置及加入方式
在保证均匀混合的前提,尽量靠近流浆箱加入。但必须注意加入后系统中尽量没有高剪切力存在,否则易破坏絮聚。加入方式主要考查混合均匀程度。
(3)过程剪切力
车速高,剪切力大,对留着不利。高车速必须选用耐剪切力助留剂。
(4)干扰物质
阴离子垃圾易吸附助留剂,造成干扰。
(5)填料粒子大小与形状
球形填料,留着率低;片状,留着率高。高车速下,粒度小,留着难(主要是胶体吸附)。部分水溶性填料,留着率。